Tin tức ngành Tin tức ngành
Trang chủ / Tin tức & Chia sẻ / Tin tức ngành / Đá viên được làm như thế nào: Bên trong quy trình làm đá viên

Đá viên được làm như thế nào: Bên trong quy trình làm đá viên


Câu trả lời trực tiếp: Khối băng thực sự được tạo ra như thế nào

Đá viên được tạo ra bằng cách tuần hoàn nước trên một lưới thẳng đứng được làm lạnh bên trong một máy làm đá viên , cho phép các lớp băng mỏng đóng băng dần dần cho đến khi tạo thành một khối rắn, trong suốt, sau đó một chu trình rã đông bằng khí nóng ngắn sẽ giải phóng các khối vào thùng lưu trữ. Chu kỳ đóng băng và thu hoạch liên tục này, thường kéo dài từ 15 đến 25 phút mỗi mẻ, là điều khiến đá viên thương mại có cấu trúc dày đặc và đặc tính tan chảy chậm so với đá đông lạnh trong một khối rắn.

  • Nhà hàng và quán bar Các viên đá có kích thước đầy đủ hoặc nửa kích thước từ máy làm đá viên mang lại khả năng tan chậm và trình bày rõ ràng
  • Cơ sở chăm sóc sức khỏe Kích thước khối nhỏ hơn hỗ trợ nhu cầu dịch vụ đồ uống và sự thoải mái của bệnh nhân
  • Địa điểm có khối lượng lớn Hệ thống máy làm đá dạng khối mô-đun mở rộng quy mô sản xuất cho giai đoạn có nhu cầu cao nhất

Quy trình cốt lõi đằng sau mỗi máy làm đá viên

A máy làm đá viên dựa vào chu trình làm lạnh gần giống với hệ thống điều hòa không khí tiêu chuẩn, sử dụng máy nén, bình ngưng, van giãn nở và thiết bị bay hơi để loại bỏ nhiệt khỏi nước và chuyển thành nước đá. Điều làm nên sự khác biệt của máy làm đá viên với các phương pháp sản xuất đá khác là thiết kế tấm bay hơi thẳng đứng, cho phép nước chảy liên tục qua một mạng lưới các khuôn lập phương riêng lẻ trong giai đoạn đóng băng.

Khi nước chảy qua bề mặt thiết bị bay hơi được làm lạnh, nó đóng băng thành các lớp mỏng liên tiếp, tạo nên mật độ và độ trong sau mỗi lần đi qua. Đây là lý do tại sao đá viên được làm đúng cách từ chất lượng máy làm đá viên appears clear rather than cloudy , vì dòng nước liên tục sẽ cuốn đi các khoáng chất hòa tan và không khí bị mắc kẹt, những thứ có thể gây ra hiện tượng đục trong khối thành phẩm.

Tại sao hướng dòng nước lại quan trọng

Nước trong một máy làm đá viên được bơm từ bể chứa đáy lên trên lưới đóng băng, sau đó được tuần hoàn nhiều lần thay vì đóng băng trong một lần đổ tĩnh. Chuyển động liên tục này là sự khác biệt cơ học quan trọng giúp tách đá viên thương mại khỏi đá đông lạnh dạng khay, tạo ra các viên đá đặc hơn, tan chảy chậm hơn và pha loãng đồ uống ít hơn theo thời gian.

So sánh các giai đoạn của chu trình làm đá viên

Hiểu từng giai đoạn của chu trình làm đá viên giúp giải thích lý do tại sao máy làm đá thương mại tạo ra những viên đá chất lượng cao, ổn định từ mẻ này đến mẻ khác.

Các giai đoạn của chu kỳ đông lạnh và thu hoạch của máy làm đá viên tiêu chuẩn
sân khấu Thời lượng điển hình Chức năng chính kết quả
Đổ đầy nước 1 đến 2 phút Hồ chứa đầy nước ngọt Sẵn sàng cho chu kỳ đóng băng
Chu kỳ đóng băng 12 đến 20 phút Nước tuần hoàn trên lưới bay hơi được làm lạnh Lớp băng trong suốt tích tụ trong khuôn
Rã đông khí nóng 10 đến 20 giây Khí làm lạnh ấm làm lỏng các cạnh của khối lập phương Khối thoát ra từ tấm bay hơi
Thu hoạch thả Vài giây Khối rơi vào thùng lưu trữ Đá viên đã hoàn thiện sẵn sàng để sử dụng
Thùng lưu trữ liên tục Thùng cách nhiệt chứa đá thành phẩm Đá sẵn sàng phục vụ ngay

Mỗi chu kỳ từ máy làm đá viên thương mại thường tạo ra từ 20 đến 24 viên đá riêng lẻ tùy thuộc vào cấu hình lưới thiết bị bay hơi, với tổng sản lượng hàng ngày dao động từ dưới 200 pound đối với các thiết bị nhỏ gọn đến hơn 1000 pound đối với các mẫu công suất cao.

Các yếu tố chính quyết định chất lượng đá viên

Không phải tất cả máy làm đá viên đầu ra trông hoặc thực hiện giống nhau. Một số yếu tố vận hành ảnh hưởng trực tiếp đến độ trong, mật độ và độ đặc của đá thành phẩm.

1 Lọc nước và hàm lượng khoáng chất

Chất lượng nước đi vào máy làm đá viên ảnh hưởng đáng kể đến độ trong của viên đá cuối cùng. Nước lọc có hàm lượng khoáng chất giảm tạo ra các khối trong suốt hơn đáng kể , vì chất rắn hòa tan là nguyên nhân chính gây ra băng đục hoặc đục khi chúng bị mắc kẹt trong quá trình đóng băng nhanh.

2 Phương pháp làm mát bình ngưng

Các thiết bị làm đá viên sử dụng bình ngưng làm mát bằng không khí hoặc làm mát bằng nước để loại bỏ nhiệt trong chu trình làm lạnh. Các mô hình làm mát bằng không khí phổ biến hơn trong các nhà bếp thương mại nói chung, trong khi các thiết bị làm mát bằng nước hoạt động ổn định hơn trong môi trường nhiệt độ môi trường cao nhưng yêu cầu quản lý nguồn cấp nước bổ sung.

3 Nhiệt độ môi trường xung quanh và nhiệt độ cấp nước

Nhiệt độ phòng xung quanh cao hơn và nguồn nước cấp vào ấm hơn đều làm giảm tổng sản lượng đá. Các nhà sản xuất thường đánh giá công suất của máy làm đá viên ở nhiệt độ không khí tiêu chuẩn là 70 độ F và nhiệt độ nước là 50 độ F, với sản lượng thực tế thường thay đổi trong điều kiện nhà bếp thực tế.

Cách chọn máy làm đá viên phù hợp cho doanh nghiệp

Việc chọn một máy làm đá viên có kích thước phù hợp đòi hỏi phải đánh giá nhu cầu đá hàng ngày cùng với không gian sẵn có và các kết nối tiện ích.

  1. Tính toán mức sử dụng đá hàng ngày cao điểm dựa trên lượng khách hàng và phong cách phục vụ đồ uống
  2. Chọn giữa đầu ra kiểu khối đầy đủ, nửa khối hoặc kiểu nugget tùy theo nhu cầu dịch vụ
  3. Xác nhận không gian còn trống cho cả đầu máy làm đá và dung tích thùng chứa
  4. Đánh giá các lựa chọn bình ngưng làm mát bằng không khí và làm mát bằng nước dựa trên khả năng thông gió của nhà bếp và lượng nước sẵn có
  5. Xem xét mức tiêu thụ năng lượng và nước để ước tính chi phí vận hành liên tục

Dữ liệu sử dụng trong ngành thường cho thấy rằng nhà hàng đầy đủ dịch vụ yêu cầu từ 1 đến 2 pound đá mỗi chỗ ngồi mỗi ngày , việc tính toán nhu cầu chính xác là điều cần thiết trước khi chọn công suất máy làm đá viên.

Các bước bảo trì giúp sản xuất đá viên luôn ổn định

Bảo trì định kỳ ảnh hưởng trực tiếp đến cả chất lượng đá và tuổi thọ cơ học của máy làm đá viên trong sử dụng thương mại hàng ngày.

  • Thường xuyên vệ sinh thiết bị bay hơi Sự tích tụ cáu cặn trên các tấm cấp đông làm giảm hiệu quả và độ trong của khối theo thời gian
  • Thay thế bộ lọc nước theo lịch trình Bộ lọc mới duy trì đá trong và bảo vệ các bộ phận bên trong
  • Kiểm tra luồng không khí ngưng tụ Luồng khí bị chặn trên các thiết bị làm mát bằng không khí làm giảm đáng kể công suất sản xuất
  • Vệ sinh thùng lưu trữ Khử trùng thường xuyên ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn trong đá bảo quản
  • Theo dõi mức chất làm lạnh Lượng chất làm lạnh thấp kéo dài thời gian chu kỳ đóng băng và giảm sản lượng hàng ngày

Các tiêu chuẩn và hướng dẫn liên quan đến sản xuất nước đá thương mại

thương mại máy làm đá viên thiết bị được sử dụng trong cơ sở dịch vụ thực phẩm phải đáp ứng các tiêu chuẩn về hiệu suất và sức khỏe đã được công nhận để đảm bảo sản xuất đá ổn định, an toàn.

NSF/ANSI 12

Tiêu chuẩn này bao gồm thiết bị làm đá tự động, thiết lập các yêu cầu vệ sinh đối với vật liệu, thiết kế và kết cấu để ngăn ngừa ô nhiễm trong quá trình làm đá.

Hướng dẫn sử dụng máy làm đá thương mại Energy Star

Những nguyên tắc này đặt ra các tiêu chuẩn về mức tiêu thụ nước và năng lượng trên 100 pound đá được sản xuất, giúp người mua so sánh hiệu quả của các mẫu máy làm đá viên khác nhau trước khi mua.

Tìm nguồn máy làm đá viên đáng tin cậy cho mục đích thương mại

Khi tìm nguồn cung ứng máy làm đá viên cho nhà hàng, quán bar hoặc nhà bếp tổ chức, các tuyên bố về năng lực sản xuất phải luôn được xác minh dựa trên các điều kiện thử nghiệm được tiêu chuẩn hóa thay vì chỉ dựa trên số liệu tiếp thị vì sản lượng thực tế có thể thay đổi tùy theo nước và nhiệt độ môi trường. Việc yêu cầu dữ liệu hiệu suất được ghi lại trong các điều kiện thử nghiệm tiêu chuẩn giúp người mua so sánh các thiết bị một cách công bằng giữa các nhà sản xuất khác nhau.

Người mua cũng nên xác nhận tính sẵn có của bộ phận dịch vụ và phạm vi bảo hành, vì các bộ phận của máy nén và thiết bị bay hơi thường có chi phí sửa chữa cao nhất trong suốt thời gian hoạt động của máy làm đá thương mại.

Một nhà sản xuất cung cấp đầy đủ các mẫu máy làm đá viên, từ các bộ phận đặt dưới quầy nhỏ gọn đến các hệ thống mô-đun khối lượng lớn, cho phép các nhà điều hành dịch vụ thực phẩm kết hợp thiết bị một cách chính xác với nhu cầu trong khi làm việc với một nguồn nhất quán cho các bộ phận, hỗ trợ dịch vụ và tài liệu kỹ thuật.