Đá viên có mây từ máy làm đá của bạn: Nguyên nhân, cách khắc phục và mẹo phòng ngừa

Tuần trước, một người điều hành quán bar ở Texas đã lấy được 60 pound khối lập phương mới làm từ một chiếc máy dưới quầy và nhận ra rằng gần như mọi khối lập phương đều có lõi màu trắng xỉn. Phản ứng đầu tiên của anh ấy cũng giống như hầu hết những người vận hành: máy làm đá bị hỏng. Có lẽ là không. Băng đục không phải là lỗi cơ học — đó là kết quả vật lý của việc nước đóng băng bên trong thiết bị như thế nào. Câu hỏi thực sự là nguyên nhân là do nguồn nước, quy trình bảo trì hay do chính máy.

Trả lời đúng câu hỏi đó là sự khác biệt giữa việc thường xuyên đổ đá và khắc phục vấn đề vĩnh viễn. Dưới đây là nguyên nhân gây ra các viên đá đục từ máy làm đá, cách chẩn đoán tình huống cụ thể của bạn và khi nào thiết bị là thủ phạm thực sự.

Điều gì thực sự gây ra khối băng đục

Khi nước đóng băng, nó không đông đặc đồng đều. Lớp vỏ bên ngoài của mỗi khối lập phương đóng băng trước tiên, đẩy các khí và khoáng chất hòa tan về phía phần trung tâm vẫn còn lỏng. Khi lõi cuối cùng đóng băng, những tạp chất này bị mắc kẹt bên trong một mạng lưới dày đặc các bong bóng vi mô. Mỗi bong bóng tán xạ ánh sáng theo một hướng khác nhau, và ánh sáng tán xạ đó chính xác là lý do tại sao khối lập phương trông có màu trắng thay vì trong suốt.

Ba điều kiện kiểm soát mức độ mây phát triển:

• Nồng độ khí hòa tan trong nước cấp
• Hàm lượng khoáng chất trong nước cấp
• Tốc độ của chu kỳ đóng băng

Khí hòa tan mang trọng lượng lớn nhất. Nước thành phố chứa oxy, nitơ và carbon dioxide trong dung dịch. Khi nước được làm lạnh nhanh chóng bên trong máy làm đá, những khí đó sẽ mất khả năng hòa tan và tạo thành các bong bóng siêu nhỏ ở ranh giới đóng băng. Nước đóng băng càng nhanh thì càng có nhiều khí bị giữ lại và khối lập phương càng trở nên trắng hơn.

Máy dạng khối thương mại phun nước lên tấm bay hơi kim loại ở dạng tấm mỏng, do đó quá trình đóng băng diễn ra trong vài phút thay vì hàng giờ. Tốc độ đó khiến các khí hòa tan gần như không có thời gian để thoát ra ngoài, đó là lý do tại sao đá làm bằng máy thường có mây tự nhiên hơn đá đông lạnh từ từ trong tủ đông tĩnh.

Cloudy Ice có an toàn khi sử dụng không?

Trước tiên hãy trả lời câu hỏi mà mọi người mua đều hỏi: đá đục từ máy sạch và được bảo trì đúng cách sẽ an toàn khi sử dụng. Thành phần bị mắc kẹt là không khí thông thường và các khoáng chất là những hợp chất tương tự đã có trong nguồn cung cấp nước uống. Không tạo ra rủi ro sức khỏe cho khách hàng hoặc nhân viên.

Tuy nhiên, an toàn không đi đôi với chất lượng. Trong nhà bếp hoặc quầy bar thương mại, đá đục tạo ra ba vấn đề thực tế:

1. Sự hấp dẫn trực quan bị ảnh hưởng. Các khối đục làm cho đồ uống trông phẳng và khách sẽ nhận thấy sự khác biệt trong vòng vài giây.
2. Tốc độ pha loãng tăng lên. Các bong bóng siêu nhỏ làm tăng thêm diện tích bề mặt, do đó băng tan nhanh hơn và hòa tan rượu mạnh, soda hoặc cà phê.
3. Hương vị mang theo. Các chất hữu cơ dạng vết như clo hoặc lưu huỳnh đậm đặc trong quá trình đông lạnh và sau đó giải phóng vào đồ uống khi khối co lại.

Đối với một quán bar phục vụ cocktail hoặc một khách sạn phục vụ đồ uống như một sản phẩm đặc trưng, ​​đá trong là một tín hiệu chất lượng rõ ràng. Các khối đục không phải là mối nguy hại cho sức khỏe, nhưng chúng là vấn đề về độ trong, ảnh hưởng đến cách cảm nhận toàn bộ đồ uống.

Chẩn đoán nguyên nhân gốc rễ trong máy của bạn

Trước khi thay đổi bất cứ điều gì, hãy thực hiện bốn bước kiểm tra này theo thứ tự. Trong hầu hết các trường hợp, một trong số đó xác định được nguồn gốc của vấn đề.

1. Kiểm tra nguồn cung cấp nước. Sử dụng máy đo TDS (tổng chất rắn hòa tan) cầm tay trên nước cấp vào máy. Chỉ số trên khoảng 200 ppm có nghĩa là nước cứng là điểm khởi đầu của vấn đề.
2. Kiểm tra tuổi của đá được lưu trữ. Đá được giữ trong thùng hơn một tuần sẽ hấp thụ mùi tủ lạnh và chuyển sang màu đục khi bề mặt từ từ thăng hoa và đóng băng lại.
3. Kiểm tra tấm bay hơi. Lớp vỏ cứng màu trắng trên bề mặt đóng băng có nghĩa là cặn đã tích tụ và quá trình tẩy cặn đã quá hạn.
4. Xem lại môi trường cài đặt. Nếu máy đặt gần nguồn nhiệt hoặc lỗ thông hơi của thiết bị ngưng tụ bị chặn, chu trình đóng băng không thể chạy ở tốc độ thiết kế.

Nước cứng là thủ phạm phổ biến nhất ở các địa điểm thương mại. Khi nguồn cung cấp nước lạnh mang theo hơn 200 ppm chất rắn hòa tan, canxi và magie sẽ tách ra khỏi nước trong quá trình đóng băng và liên kết với thiết bị bay hơi dưới dạng cặn. Lớp cặn đó cách nhiệt tấm, làm chậm quá trình truyền nhiệt và tạo ra các khối đóng băng không đều. Sự đóng băng không đều luôn làm cho tình trạng mây trở nên tồi tệ hơn.

Sau nước, môi trường là vấn đề quan trọng nhất. Hầu hết các máy được đánh giá ở nhiệt độ môi trường xung quanh từ 10°C đến 32°C. Đặt cạnh lò nóng hoặc bên trong tủ kín, máy nén chạy lâu hơn, nhiệt độ ngưng tụ tăng và thiết bị bay hơi không thể giữ điểm đóng băng ổn định. Kết quả là một chu kỳ đóng băng thất thường sẽ khóa khí vào mỗi khối. Nếu bạn muốn hiểu cơ chế đằng sau việc này, xem chu trình làm lạnh của máy làm đá ảnh hưởng như thế nào đến chất lượng đá chi tiết hơn.

Các bản sửa lỗi thực tế có hiệu quả ngay bây giờ

Đây là kết luận phía trước: bạn không cần máy làm đá mới để khắc phục hầu hết các vấn đề về đá đục. Bạn cần nước sạch hơn và bề mặt đóng băng sạch hơn.

Năm bản sửa lỗi bao gồm hầu hết mọi trường hợp

1. Chuyển sang nước lọc hoặc thẩm thấu ngược. Bộ lọc carbon loại bỏ clo và các hợp chất hữu cơ; hệ thống RO loại bỏ hầu hết các khoáng chất hòa tan. Cả hai đều giảm lượng khí và khoáng chất đi vào tấm đông lạnh.
2. Khử cặn trong mạch nước theo lịch trình. Sử dụng chất khử cặn axit xitric an toàn thực phẩm ba tháng một lần hoặc hàng tháng ở những vùng nước cứng. Điều này khôi phục khả năng thoát nhiệt ra khỏi nước của thiết bị bay hơi một cách nhanh chóng và đồng đều.
3. Cho máy có không gian để thở. Duy trì khoảng trống ít nhất 10 đến 15 cm xung quanh các lỗ thông hơi và hút bụi cuộn dây ngưng tụ hai tháng một lần.
4. Loại bỏ lô đầu tiên sau khi làm sạch hoặc ngừng hoạt động. Chu trình đầu tiên sau khi vệ sinh hoặc giai đoạn ngừng hoạt động luôn chứa dung dịch tẩy rửa còn sót lại, cặn lỏng và nước có ga.
5. Xoay đá lưu trữ hàng tuần. Đá là một sản phẩm thực phẩm, đá cũ sẽ bị phân hủy về độ trong và mùi. Trước tiên hãy lấy các khối cũ hơn ra để thùng không bao giờ giữ đá quá một tuần.

Khi máy làm đá chính là vấn đề thực sự

Nếu bạn đã chuyển sang dùng nước lọc, tẩy cặn thiết bị bay hơi và giữ sạch bình ngưng nhưng các khối vẫn liên tục bị đục thì thiết kế thiết bị hiện là yếu tố hạn chế. Máy nén cũ, thiết bị bay hơi có kích thước nhỏ và thiết bị ngưng tụ bẩn không thể giữ được nhiệt độ đóng băng ổn định mà băng sạch yêu cầu.

Máy làm đá viên hiện đại làm giảm độ đục ở cấp độ kỹ thuật. Thay vì đóng băng một vũng nước tĩnh, họ phun một lớp màng mỏng lên thiết bị bay hơi nhiều lần. Mỗi đường đi lại đọng lại một lớp băng; giữa các lần đi, khí hòa tan thoát ra khỏi chất lỏng còn lại. Việc đông lạnh từng lớp này là lý do tại sao một chiếc máy hình khối được thiết kế tốt sẽ tạo ra đá trong hơn đáng kể so với một thiết bị cũ sử dụng trọng lực.

Đối với bố cục nhỏ gọn, Model âm bàn Fullcube SMK24F áp dụng phương pháp đông lạnh dạng phun này để tạo ra các khối có kích thước đầy đủ đồng thời lắp gọn gàng dưới quầy bar hoặc quầy bếp.

Máy làm đá nguyên khối nhỏ gọn với công nghệ phun đông Bộ đếm dưới này cung cấp các hình khối có kích thước đầy đủ với kích thước tiết kiệm không gian, lý tưởng cho các quầy bar hoặc quầy tính tiền. Chu trình tự động hóa và nguồn cấp nước kép hỗ trợ hoạt động sản xuất hàng ngày đáng tin cậy ở các cơ sở thương mại nhỏ gọn. Xem sản phẩm →

Đối với các hoạt động kéo dài ngày làm việc, SMK32F liên kết việc giám sát mức đá với bộ điều khiển làm lạnh, nhờ đó máy chạy các chu kỳ ngắn hơn, sạch hơn thay vì giữ đá lâu năm trong thùng.

Máy làm đá tích hợp thông minh với chức năng tự động dừng và khởi động lại Được thiết kế cho thời gian sử dụng lâu dài, model này liên kết việc giám sát mức băng với bộ điều khiển làm lạnh, chạy các chu trình ngắn hơn, sạch hơn. Cảm biến thông minh của nó ngăn ngừa lãng phí năng lượng trong khi vẫn duy trì chất lượng hình khối ổn định. Xem sản phẩm →

Đối với các thiết kế nhà bếp âm tường, SMK36F rơi vào khe hở tủ tiêu chuẩn trong khi vẫn giữ nguyên quy trình cấp đông theo lớp, khiến đá trong trở thành ưu tiên thiết kế thay vì phải suy nghĩ lại.

Máy làm đá viên thương mại tích hợp để mở tủ tiêu chuẩn Model tích hợp này phù hợp với các lỗ mở tủ tiêu chuẩn đồng thời tạo ra các khối cứng, trong suốt thông qua quy trình đông lạnh theo lớp. Thiết kế tích hợp của nó ưu tiên cả chất lượng đá và hiệu quả không gian cho nhà bếp thương mại. Xem sản phẩm →

Lịch trình bảo trì giúp hình khối luôn rõ ràng

Phòng ngừa rẻ hơn sửa chữa. Những người vận hành tuân theo một lịch trình đơn giản hiếm khi gặp tình trạng mây mù mãn tính. Bảng dưới đây tóm tắt quy trình giúp duy trì chất lượng đá và hiệu suất máy cao.

Để biết các bước thiết lập, vận hành và vệ sinh hàng ngày, hãy tham khảo hướng dẫn thiết lập, vận hành và vệ sinh máy làm đá viên .

Băng mây không phải là một điều bí ẩn. Đó là khí bị giữ lại, sự tích tụ khoáng chất hoặc chu trình đóng băng không hoạt động như thiết kế. Điều chỉnh nước, giữ cho bề mặt làm đông sạch sẽ và điều chỉnh kích thước máy phù hợp với nhu cầu - đó là công thức hoàn chỉnh để có đá trong, sẵn sàng bảo trì.